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食用菌接种间消毒
大型场馆产品应用领域
传统的手工接种箱虽作业速度慢,但菌菇接种成功率高达99.6%;现在半机械化、全自动的接种室接种成功率均不高、或反复无常,追究原因基本为杂菌污染所致。本解决方案仅针对接种室的环境污染,详见如下介绍:   一、工人接种作业时,如何对接种间进行灭菌?   在接种作业过程中,除动态杀菌技术外无任何措施可以在有人情况下灭菌...
详细介绍

一、工人接种作业时,如何对接种间进行灭菌?
  在接种作业过程中,除动态杀菌技术外无任何措施可以在有人情况下灭菌。基于此,接种间空气中的杂菌,容易污染裸露在空气环境中待接种的基料,造成接种率偏低。
  建议采购上海康久的“食品动态净化机”,其使用方法为:在工人上班时开机、过程中持续杀菌不关机,工人下班后同步关机,菌落总数可以控制在15个以内    


二、晚上工人下班后,接种室该如何消毒?
  工人下班后,接种室的细菌及工、器、具上的细菌会不停的滋生,若不及时控制则会提高食品被污染的风险,现在基本用“双核臭氧”替代“紫外线”,保证接种卫生安全。
  建议采购上海康久的双核臭氧发生器,基于AORODO-II平台上开发,在技术上基本做到人机合一,质量上做到两年内免维修,杀菌效果做到按个数计算。
 
三、工人进入接种室前,如何对手部清洗杀菌?
  员工进入接种室前,必须要对手部进行清洁、消毒。清洁是为了去除手部的灰尘、污垢等,消毒时为了杀灭手部的细菌、致病菌等,目的为防止手部的细菌二次污染待接种菌菇。
  建议采购上海康久的自动给皂机、自动干手器、自动手消毒器;全线采用德国的制造理念,两年内出现任何的机械故障直接更换新机器。
 
四、十万级无尘无菌洁净室,如何动态消毒?
  即使是1万级净化室,也只能做到“无尘”做不到“无菌”。因为,洁净室是通过初、中、高效过滤的一种净化方式,其本身不具备杀菌功能,细菌依然在车间内漂浮。
  建议采购动态杀菌组件,任一安装在送风、回风管道或机组内,洁净室含菌空气每循环一次则杀菌一次,并抑制空调表冷器、管道内壁等所滋生细菌,完全在有人情况下进行。    
 
NICOLER动态杀菌组件 订单承接流程及技术说明
  1、管道杀菌组件下订单方式:告知风管内径尺寸、风量;安装方式:根据风管尺寸制作法兰的尺寸,然后采用法兰对接方式安装;系统控制方法为风机联动。
  2、净化机组杀菌组件下订单方式:告知机组内腔的长、宽、高、风量;内插式安装。
  3、杀菌组件均为量身定制,具体的参数、技术指标详见免费的技术方案。 
  4、为客户订制通风管道杀菌组件业务,已经占康久公司总销售额的65%, 分为:
  1)、新风管道NICOLER杀菌消毒设备      2)、回风管道NICOLER杀菌消毒设备
  3)、净化机组NICOLER杀菌消毒设备      4)、送风管道NICOLER杀菌消毒设备
  5)、送风终端NICOLER杀菌消毒设备      6)、食品原料杀菌或防污染的传递窗
 
五、接种间的拖把、地面如何杀菌消毒?
  地面不经常消毒,扬尘时易造成霉菌、大肠杆菌的超标;需要说明的是在拖地时,尽量将拖把拧干,可尽量降低车间湿度,做到对地面消毒的同时,控制扬尘,并防止人滑倒。
  建议采购POLOPA水消毒片,每天投入成本为2毛钱,配置浓度为50PPM以上,用于浸泡拖把后拖地。冬季,每天上午拖地一次即可;夏季,上、中午各拖地一次。
 
六、承接净化车间(洁净室)的设计、施工
  上海康久公司在六年前开始布局洁净室动态杀菌组件,至今不但形成新风管道、送风管道、回风管道、净化机组等系列杀菌产品,并可以承接整个正压无菌无尘洁净室的设计、报价、安装、施工等交钥匙工程,所涉及的手部、空气、净化系统、物体表面、水净化等杀菌设备均为自主制造,在形成系统食用菌安全解决方案的同时,售后服务实现真正统一进行!!

110洁净室 工程结构
  1、洁净室围护结构的墙面、顶面材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板,配套净化专用的氧化铝型材制作。门,采用净化密闭门;窗,采用铝合金玻璃固定窗。
  2、地面;采用无溶剂环氧自流平洁净地坪或采用耐磨PVC洁净地板。
  3、净化通风管道;选用镀锌薄钢板外加保温材料制作。
  4、净化原理:气流→空调→初效空气处理→风机送风→中效空气处理→NICOLER杀菌组件→净化管道→高效送风口→洁净室→带走微尘→回风夹道→回风、新风(气流)。循环以上过程,即可得到室内无菌无尘的正压洁净空气,使得食品在真正的无菌无尘车间生产。
  欢迎您到上海金山工厂,同康久公司安全工程师一同讨论食用菌安全生产技术!!


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